Комплектующие для ворот
8 (800) 222-03-02
Крановые системы
8 (800) 350-24-48
РОЛТЭК 8 (800) 222-03-02
Личный кабинет Дилерский портал РОЛТЭК.Чертежи Сервисный центр
Производство
Маркированные направляющие на складе
Станок для лазерной резки
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Фрезерный обрабатывающий центр
Упаковка
Направляющие
Производство направляющих
Склад готовой продукции
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Сборка
Сборка роликовой опоры
Линия профилепрокатки
Стеллаж для хранения крепежа
Резка листового металла
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЕВРО и МАКС
Фрезерование детали
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Межоперационный склад деталей и заготовок.
Нарезка профиля
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Токарная обработка
Сборка опоры
Прокатка профиля
Линия профилепрокатки
Размещение направляющих на складе
Прокатка профиля
Прокатный стан
Токарный станок с ЧПУ
Заготовки
Прокатка профиля
Обработка на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Обработка на токарном центре с ЧПУ.
Специализированный пресс
Упаковка продукции
Специализированный пресс
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Специализированный пресс
Токарная обработка детали
Готовые оси
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЭКО
Прокатка профиля



О производстве

Мы производим в России

Производственная компания РОЛТЭК обладает мощной производственной базой, включающей высокотехнологичную фрезерную и токарную обработку, высокоточную прокатку профилей, современное сварочное производство, лазерную резку. Вся продукция производится на территории компании РОЛТЭК в 14 км от Санкт-Петербурга с 2000 года.

В товарную линейку РОЛТЭК входят комплектующие для откатных и подвесных ворот, систем перемещения и кабельных токоподводов. Профессиональные комплектующие РОЛТЭК применяют в различных отраслях промышленности.

Фотогалерея

Производство направляющих из высококачественной стали

Высокие прочностные характеристики стали – основа долгой и бесперебойной работы откатных ворот и систем перемещения. Наиболее высокие требования к качеству среди всей выпускаемой продукции предъявляются именно к производству направляющих. В этом процессе важно все: правильно подобранные и подтвержденные расчетами, размеры сечений; прочная и стойкая к деформации сталь; надежное высокотехнологичное оборудование, отлаженный техпроцесс и квалифицированные специалисты.

Одним из важных свойств стали является предел текучести материала. Под пределом текучести стали понимают характеристику, показывающую критическое напряжение, при котором начинается и продолжается деформация материала без повышения нагрузки. Для производства направляющих мы выбрали сталь с наилучшими показателями.

Предел текучести стали

Предел текучести стали S355, Стали 25 и Ст3 (S235)

За счет повышенного предела текучести направляющие, изготовленные из высококачественной стали, способны воспринимать большие нагрузки по сравнению с направляющими из обычных сталей.

Фотогалерея

Производство опор

Процесс производства опор для откатных ворот и тележек для систем перемещения делится на несколько важных этапов: лазерная резка, механическая обработка, сварка, гальваническое цинкование, сборка и упаковка.

Фотогалерея

Мы уверены в качестве выпускаемой продукции и предоставляем бесплатное гарантийное обслуживание всех компонентов систем перемещения и кабельных токоподводов в течение 2-х лет. На комплектующие для откатных ворот в течение 5 лет. Подробнее.

Комплектующие РОЛТЭК обладают проверенными высокими техническими характеристиками, которые обеспечивают длительный срок службы при интенсивной эксплуатации. Ежегодно компания РОЛТЭК модернизирует и улучшает изделия своего производства, увеличивает производственные мощности и расширяет линейку товаров.